TTR kablolar, içerisinde birden fazla kablo damarı bulunan bir kablo türüdür. Üretimde çok sık tercih edilmesinin sebebi içerisindeki iletkenlerden hem enerji hem de veri iletimi yapabilmesidir. Kablo kesme ve uç açma işlerinde sıklıklı tercih edilir. Bu kabloların güvenli ve verimli bir şekilde kullanılabilmesi için üretim ve montaj aşamalarında dikkat edilmesi gereken bazı işlemler vardır. Bu işlemlerden biri TTR kablo kesme ve uç açma işlemidir. TTR kablo kesme ve uç açma işlemi, kabloların kullanılacağı alana uygun uzunlukta kesilmesi ve bağlantı yapılabilmesi için kablo uçlarının düzgün bir şekilde açılması anlamına gelir. Bu işlem doğru yapılmazsa, elektriksel iletimde sorunlar yaşanabilir ve bağlantılarda güvenlik riski oluşabilir.

TTR Kablo Kesme

TTR kablonun kesilmesi işlemi, kablonun kullanılacağı projeye göre değişen uzunluklarda kesilmesini kapsar. Kesme işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken en önemli faktörlerden biri, kabloyu keserken içerisindeki iletken tellere zarar vermemektir. Yanlış bir kesme işlemi, iletkenlerin deformasyonuna ya da tamamen kopmasına neden olabilir. Bu durum, elektrik akımının iletilmesini engelleyebilir ve kısa devre gibi olası tehlikelere yol açabilir.

REYA Elektronik olarak kablo kesme ve uç açma işlemlerinde tam otomatik makineler kullanmaktayız. Müşterilerimizden gelen kablo uzunluğu, uç açıklığı gibi parametreleri makinelerimize veri olarak girdiğimizde 1'inci ve 10.000'inci üründe aynı kalitede kablo kesme ve uç açma yapabilmekteyiz.

Kablo Kesme ve Uç Açma işlemi yapılırken genellikle şu adımlar izlenir:
1.Otomatik Kablo Kesme Makine Kullanımı
TTR kablolarını kesmek için özel olarak tasarlanmış tam otomatik makineler kullanılması, kabloya zarar gelmesini önler. Maket bıçağı ya da yan keski gibi aletlerin kullanılması, genellikle kablo dış kaplamasında istenmeyen hasarlara yol açabilir. Bu sebepten kablo kesme ve uç açma işlemlerini manuel yapmak oldukça risklidir.
2. Standart Kesme Uzunluğu
Müşterilerimizden gelen verileri makinelerimize parametre olarak girmekteyiz. Böylece kablo kesme uzunluğu sürekli standart şekilde kalmaktadır.
3.Uç Açma
Kesiti ve uzunluğu belirlenip tam otomatik makinelerimizde kesimi yapılan kabloların uç açma işlemide tam otomatik makinelerimizde yapılmaktadır. Müşterilerimizin isteği uç açıklığı değeri makinelerimiz tarafından sürekli sabit şekilde kesilmektedir. Tam otomatik makinelerimiz sayesinde kablo ucuu açarken girdiğimiz değerde burgu işlemi yapabiliyoruz. İstendiği taktirde açılan uçlara potalama, lehimle işlemlerini tam otomatik makinelerimizde yapıyoruz.

TTR Kablo Kesme ve Uç Açma Üretim Adımları

TTR kablo kesme ve uç açma işlemi, üretim sırasında belirli adımlar takip edilerek yapılır. Bu adımlar genellikle otomatik makineler ile gerçekleştirilir. Bu sayede hem daha hızlı hem de hatasız bir işlem süreci sağlanır.

1. Kesim Aşaması: Üretim hattında yer alan kablo, belirlenen uzunluklarda kesilir. Bu işlemi genellikle kesme makineleri yapar. Makineler, kabloyu düzgün ve istenilen uzunlukta keser. Bu aşamada kullanılan makineler, kablonun zarar görmemesi için hassas ayarlara sahiptir.

2. Uç Açma Aşaması: Kablo uçları, kesim aşamasından sonra açılır. Bu işlem de otomatik makineler tarafından gerçekleştirilir. Makineler, kablonun dış kaplamasını soyarken, iletken tellere zarar vermemeye özen gösterir. Bu aşamada, soyma uzunluğu ve kablo tipi gibi parametreler makine tarafından ayarlanır.

3. Kalite Kontrol Aşaması: TTR kablo kesme ve uç açma işlemi tamamlandıktan sonra, kalite kontrol aşamasına geçilir. Bu aşamada, kablonun kesim ve soyma işlemlerinin düzgün yapılıp yapılmadığı kontrol edilir. Herhangi bir hata tespit edilirse, kablo yeniden işlenir ya da üretimden çıkarılır.

4. Paketleme Aşaması: Kesme ve uç açma işlemleri tamamlanan TTR kablolar, kullanım alanına sevk edilmek üzere paketlenir. Paketleme işlemi, kabloların zarar görmemesi için dikkatlice yapılır.

TTR kablo kesme ve uç açma işlemi, elektrik tesisatlarının güvenliği ve işlevselliği açısından büyük önem taşır. Bu işlemin doğru ve güvenli bir şekilde yapılması, elektrik akımının sağlıklı bir şekilde iletilmesi ve tesisatın uzun ömürlü olmasını sağlar.